现阶段制取氢气的方法很多，如：石油裂解制氢、变压器吸附制氢、太阳能制氢、水电解制氢等等，现在我们只分析一下由水电解制氢设备制取的氢气经干燥后不合格的原因，由水电解制氢设备制取的氢气露点一般在15度左右，典型的有：由某研究所制氢设备生产的氢气要经过水洗塔以去除气体中的碱液残留，由某公司制氢设备生产的氢气经过汽水分离器将气体中的碱液残留定时排出，不管使用上面那个公司产品，其氢气露点都约为15度，甚至还要略低些，所以在计算分子筛的用量时一般都要加上个余量；现在我们主要介绍一下影响氢气露点不合格的原因：
1、分子筛的脱水效果不好；
分子筛的脱水效果不好，指的是分子筛本身不满足国家标准，在《HGT 2690-1995 13X分子筛》（国标）中明确了分子筛的出厂合格标准。
分子筛长周期运行，或长期在脱水效果未满足要求情况下运行而造成其失效分子筛的使用寿命越为10年，根据设备不同运行情况会有些变化，但当超过其年限后必须更换；同时，设备在长期脱水效果未满足要求，也就是其加热时间一直未达到设备设计加热时间运行，同样会使其在未达到使用年限前而失效。
2、氢气冷却器、冷凝器冷却效果不好
根据干燥设备的流程不同，设备中的冷却器对氢气的影响各有不同，以三塔流程为例，原料氢气需要经过三个塔才能变成合格的产品氢气，而当经过一个再生加热干燥塔后同时要经过一个冷却器将其冷却后才会进入工作的干燥塔，其冷却器的冷却效果会对氢气中的水含量造成很大影响；但不是说只要降低水的温度，如使用冷冻水就可以改善其状况，对于有些流程也是不适合使用冷冻水的，冷冻水温度很低很可能会在冷却器的管程内凝露，而造成已经合格的产品氢气再经过一个冷却器后反而污染。
3、进入氢气干燥设备的粗氢含水量大

主要是指水电解制氢设备生产的氢气的含水量超标。

4、干燥塔设计不合理；干燥剂容量不够；

分子筛的使用有其要求；在工作过程中不允许气流过大，气流过大造成分子筛滚动，影响其吸附效果，同时，对于有些干燥塔的设计时没有考虑此要求，同时又容易在气流大的情况下造成气体在分子筛内吹出一通道，这样气体沿通道处分子筛经过的流量远远大于其它分子筛处的流量，从而影响其露点。